螺旋输送机叶片作为螺旋输送机为重要的部件，叶片选取的好还决定输送机输送功率的大小。螺旋输送机输送物料就是依靠螺旋叶片旋转，通过叶片与物料的摩擦力推动着物料前进，同时在完成输送作业过程中，具有对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。

1、实体螺旋叶片：全叶式叶片直接焊接或铆接在轴上，适合干燥的粉末或小颗粒物料。

2、带状螺旋叶片：与轴之间用径向杆固定在轴上，适合有一定粘性的块状物料。

3、桨式螺旋叶片：桨叶式设计，可对物料进行掺和、搅拌作用。

4、锯齿式螺旋叶片：有锯齿状凹槽，起到切割、松散、搅拌等混合作用。

螺旋输送机叶片类型

有轴螺旋输送机叶片：有轴叶片是常见的螺旋输送机叶片类型，可用于水平、倾斜、垂直等三种方式进行物料输送，可输送松散物料以及粉状或颗粒状物料，例如：麦芽粉，橡胶粉，大豆，菜籽等。

无轴螺旋输送机叶片：无轴叶片简单来说就是没有中心轴的螺旋叶片，它的输送方式主要是水平和小角度倾斜，主要用于输送易于缠绕、粘性强的物料例如：生活垃圾，污泥等。

螺旋输送机叶片材质

不锈钢材质：不易生锈、耐酸碱、耐高温、耐低温、耐磨、使用寿命更长。

碳钢材质：螺旋输送机叶片具备更高的硬度和耐磨性，可以保证其使用的长久性，但是它的热硬性会较差，因为当工作的温度大于了200℃时，它的硬度和耐磨性就会急剧的下降。

锰钢材质：硬度高、强度高，抗磨性能会更好，适合输送琢磨性强的物料，但是容易生锈。

产品特点

1.硬度和耐磨性能高，外沿硬度可达HB240

2.表面光洁规整，阻力小，便于物料输送，提高输送效率

3.安装方便，生产效率高，能降低生产成本

细节展示

螺旋输送机叶片厚度表

材质	外径(mm)	内径(mm)	螺距((mm)	板厚(mm)	旋向	长度(mm)
不锈钢	20	8	20	3	右旋	1000
	25	10	25	3	右旋
	30	18	30	3	左右旋
	32	12	30	3	左右旋
	40	18	35	3	左右旋
	40	20	40	3	右旋
	45	18	45	3	右旋
	50	18	50	3	右旋
	40	20	50	3	右旋
	50	16	40	3	右旋
	50	20	35	3	右旋
	55	25	35	3	右旋
	60	20	40	3	左右旋
	60	22	50	4	右旋
	60	20	60	3	右旋
	65	20	50	3	右旋
	65	22	60	3	右旋
	65	25	60	3	左右旋
	70	25	40	3	左右旋
	70	25	70	3	右旋
	75	25	60	3	右旋
	80	25	80	3	右旋
	80	28	80	3	右旋
	80	32	80	3	右旋
	90	32	70	3	右旋
	90	32	90	3	右旋
	90	38	90	3	右旋
	100	32	100	3	右旋
	100	38	100	3	右旋
	120	48	120	3	右旋
	140	60	120	3.5	右旋
	140	60	140	3.5	右旋
	160	42	160	3.5	右旋
	190	60	150	3.5	右旋
	190	60	200	3.5	右旋
	200	60	170	3.5	右旋

以上为我厂不锈钢304螺旋叶片的现货库存表，内外径尺寸误差2-3mm为正常，螺距误差1-5mm，精度要求高请提前说明。另外，我们可以根据您的要求去定制螺旋输送机叶片。

选型标准

螺旋叶片选材的主要依据，是指螺旋叶片在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能，对螺旋叶片而言，机械性能是主要的必能指标，表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等。这些参数中强度是机械性能的主要性能指标，只有在强度满足要求的情况下，才能保证绞龙叶片正常工作,且经久耐用。

螺旋输送机叶片购买须知：

1、螺旋输送机螺旋叶片的之间和管壁的间隔：

螺旋输送机的转子(主轴与螺旋叶片构成的螺旋体)与其机筒内壁之间隙设计为5～10ｍｍ。然而,螺旋体的直径误差在制造中不易控制,尤其是螺旋体的刚度较小而长度较大时,螺旋叶片的外侧将会在高速旋转状态下与机筒内壁产生摩擦。

2、螺旋输送机叶片旋向判断方法：

面对螺旋输送叶片，如果螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋，顺左臂则为左螺旋。物料输送方向判断方法物料的输送方向由叶片旋向及转动轴旋转方向共同决定。可用左右手定则来判断，右旋叶片用左手判断，左旋叶片用右手判断；弯曲的四指表示轴的旋转方向，而拇指所指向方向就为物料的受力方向或输送方向。

螺旋输送机叶片放样图

已知圆柱绞龙回转叶片外径D、轴径d，调节p用计算方法展开放样如图所示展开图的计算公式如下：